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SK系列水环式真空泵

SK系列水环式真空泵(简称:SK真空泵)及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其他无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。吸入气体允许混有少量液体。水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程理等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险,所以SK系列水环式真空泵应用更加广泛。

SK系列水环式真空泵
SK系列水环式真空泵

型号意义

SK真空泵 型号意义
SK真空泵 型号意义

工作原理

如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被吸入空间;在后半转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。 当泵排出的气体不再利用时,在泵排气一端接有汽水分离器(可自己制作以水箱代替),废水和所带的部分水排入汽水分离器后,汽水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从汽水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 当作为压缩机使用时,泵排气口接有汽水分离器,气水混合物进入汽水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由泵出口排除,温度会变得较高,因此在汽水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工艺要求。

SK真空泵 工作原理图结构图

结构图

SK真空泵 结构图1
SK真空泵 结构图1
SK真空泵 结构图2
SK真空泵 结构图2

结构说明

泵的结构如图2、图3、图4所示。
泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上。泵两端面的总间隙由泵体和圆盘之间的垫来调整,叶轮与端盖上的圆盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推动叶轮来调整,而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合,此间隙由前端定位时确定,SK-42/60/85/120无轴套,其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端与端盖圆盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。 填料安装在两端盖内,密封水经由端盖中的小孔进入填料中,冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给,供水管可与汽水分离器连在一起循环供水。
密封形式采用机械密封,机械密封安装在填料空腔里,填料省略。填料压盖换成机械密封压盖,其余结构相同。 轴承由圆螺母固定在轴上。
在端盖上安装有圆盘,圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,减少了因气体压力过大而消耗的功率,从而降低功率消耗。

技术规格

型号 吸气量(m3/min) 极限真空 功率(KW) 转速(转/分)
(r·p·m)
压缩机压力
Mpa
口径 水耗量(升/分)
(L/min)
最大 真空度为-450mmHg mmHg Mpa 真空泵 压缩机
SK-1.5 1.5 1.35 -680 -0.091 3 4 1450 0-1 70 70 10~15
SK-3 3 2.8 -710 -0.093 5.5 7.5 1450 0-1 70 70 15~20
SK-6 6 5.4 -710 -0.093 11 15 1450 0-1 80 80 20~30
SK-9 9 8.1 -710 -0.093 15 22 970 0-1 80 80 30~40
SK-12 12 11 -710 -0.093 18.5 30 970 0-1 80 80 40~50
SK-15 15 13.5 -710 -0.093 30 45 970 0-1 80 80 50~60
SK-20 20 18 -710 -0.093 37 55 740 0-1 150 150 60~80
SK-30 30 28 -710 -0.093 55 75 740 0-1 150 150 70~100
SK-42 42 37.2 -710 -0.093 75 - 740 - 150 150 95~130
SK-60 60 54 -710 -0.093 95 - 590 - 250 250 140~180
SK-85 85 76.5 -710 -0.093 132 - 590 - 250 250 180~220
SK-120 120 110 -710 -0.093 185 - 590 - 300 300 220~250

外形及安装尺寸图

SK真空泵 外形及安装尺寸图1
SK真空泵 外形及安装尺寸图1
SK真空泵 外形及安装尺寸图2
SK真空泵 外形及安装尺寸图2
SK真空泵 外形及安装尺寸图3
SK真空泵 外形及安装尺寸图3
SK真空泵 外形及安装尺寸图4
SK真空泵 外形及安装尺寸图4
SK真空泵 外形及安装尺寸图5
SK真空泵 外形及安装尺寸图5

安装尺寸表及外形尺寸表

代号 尺寸
型号
A B C D E F G/G1 H I J K L M N P R S T W X Z d1 d2 d3 d4 d5 n
SK-6 真空泵 1432 114 370 457 30 235 800 1225 / 470 420 420 470 210 330 610 315 410 410 183 G1/2″ 80 130 14 160 18 4
压缩机 1477 91 370 457 30 235 800 1225 / 470 420 420 470 210 330 610 315 410 410 183 G1/2″ 80 130 14 160 18 4
SK-12 真空泵 1761 141 448 538 30 300 940 1468 858 580 520 460 520 280 440 740 355 520 460 163 G1/2″ 80 150 14 180 27 4
压缩机 1831 141 448 538 30 300 990 1520 / 580 520 520 580 280 440 755 370 520 520 178 G1/2″ 80 150 14 180 27 4
SK-20 真空泵 2100 141 491 609 30 340 1132 1780 / 690 630 630 690 350 680 1010 485 650 650 220 G3/4″ 150 200 18 235 27 6
压缩机 2370 159 491 609 30 340 1210 1985 686 690 630 720 780 350 680 1015 490 650 720 225 G3/4″ 150 200 18 235 27 6
SK-30 真空泵 2500 144 556 674 30 405 1270 2020 685 690 630 720 780 350 680 1010 485 650 720 220 G3/4″ 150 200 18 235 27 6
压缩机 2570 144 556 674 30 405 1295/650 2071 711 690 630 700 760 350 680 1015 490 650 708 225 G3/4″ 150 200 18 235 27 6
SK-42 真空泵 2720 144 630 750 30 480 1445/650 2221 711 690 630 700 760 350 680 1015 490 650 708 225 G3/4″ 150 200 18 235 27 6
SK真空泵 外形及安装尺寸图6
SK真空泵 外形及安装尺寸图6
SK真空泵 外形及安装尺寸图7
SK真空泵 外形及安装尺寸图7
代号 型号 A B B” C C” D E F G H I J J” K Z1 Z1″ Z2 n d1 d2 d3 d
SK-6 740 320 410 250 200 500 60 80 220 870 1030 140 100 500 1//2″ 1//2″ G1/2″ 4 160 130 65 14
SK-12 910 400 480 250 200 650 60 80 260 1080 1230 140 100 500 1//2″ 2//2″ G1/2″ 4 185 150 80 18
SK-30 1070 610 690 250 200 650 60 80 260 1030 1408 140 100 500 1//2″ 2//2″ G1/2″ 8 235 200 125 18
SK真空泵 外形及安装尺寸图8
SK真空泵 外形及安装尺寸图8

选购注意事项:

本网页所示SK系列水环式真空泵说明书、样本,包括:型号、结构图、性能参数、安装尺寸等,仅为参考,详细的SK系列水环式真空泵说明书及价格,请来电来函垂询。鉴于编辑水平有限,错误和不妥之处在所难免,敬请指正。

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